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Wir schützen Stahlbauten vor dem Verfall Für den Korrosionsschutz im Stahl- und Ingenieurbau sind Beschichtungssysteme und Überzüge

Unter Korrosion versteht man einen fortschreitenden Materialverlust an der Oberfläche aufgrund einer chemischen oder elektrochemischen Reaktion. Je nach Erscheinungsform unterscheidet man zwischen Korrosion mit und ohne zusätzlicher mechanischer Belastung. Bei zusätzlicher mechanischer Last spricht man von Spannungsriß- und Schwingungsrißkorrosion. Ansonsten spricht man z.B. von Kontaktkorrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalliner Korrosion etc. Die Beschichtungen von PRAXAIR Surface Technologies werden je nach Anwendungsfall für eine konkrete Korrosionsbeanspruchung ausgewählt. Anwendungsbeispiel Korrosion Korrosionsverschleiß geht häufig einher mit Abrasion und zerstört / verändert die ursprünglichen Oberflächeneigenschaften von Bauteilen in verschiedenen Einsatzfällen. Selbst hochlegierter nichtrostender Stahl kann aufgrund metallurgischer Inhomogenitäten Korrosionsnester bilden. Darüber hinaus sind die mechanischen Eigenschaften nichtrostender Chromstähle häufig nicht ausreichend bzw. treiben über die erforderliche Dimensionierung des Bauteils die Kosten in die Höhe. Die nebenstehenden Bilder zeigen die Oberfläche eines Chromstahls im Neuzustand und nach Einsatz von wenigen Tagen in einem stark sauren Medium bei 60°C Betriebstemperatur und bei etwa 50-facher Vergrößerung. Korrosionsverschleiß hat die Oberfläche nachhaltig angegriffen.

Hauptsächlich kommen für den Korrosionsschutz zur Anwendung: Aluminium, Kupfer und Legierungen, Titan, Stähle rostfrei, Chrom, Nickel, und Legierungen, Chromkarbidlegierungen. Durch das Mischen bzw. Legieren verschiedener Werkstoffe z.B. keramischen mit metallischen Werkstoffen kann Korrosionsschutz mit z.B. hoher Härte kombiniert werden.

Korrosionsschutz, Ravont: Dewatering-Fluid mit Korrosionsschutz; Wasserverdrängend; Fleckenlos; Demulgierend; Einfache Anwendung durch die handliche Spraydose. Auch in Kanistern und Fässern lieferbar. Stesor: Korrosionsschutz mit Langzeitgarantie; Salzwasser und Seewetterfest; Temperaturbeständig (-40°C bis + 260°C)

Ein Basiswerkstoff, der aufgrund seiner Eigenschaften (z. B. Gewicht, Verformbarkeit, Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Wirtschaftlichkeit) ausgewählt wurde, hat in den meisten Fällen nicht die gewünschten Eigenschaften in Hinblick auf Verschleiß, Reibung, Korrosion, Lackhaftung, elektrische Leit- bzw. Isolierfähigkeit, Reflexion und besonders Dekoration. Erst die Eigenschaften des Basiswerkstoffes zusammen mit den entsprechenden Eigenschaften der galvanischen Oberfläche ergeben einen Verbundwerkstoff, der dem Anforderungsprofil der Bauteile im Ganzen genügt. Durch einen auf das Basismaterial abgestimmten Vorbehandlungsprozess wird das Werkstück auf die eigentliche Galvanisierung vorbereitet. Entsprechend dem Anforderungsprofil des Bauteils wird das abzuscheidende Metall ausgewählt und je nach geforderter Schichtdicke zeit- bzw. stromabhängig galvanisiert. Galvanisch erzeugte Oberflächen mit Kupfer, Nickel und Chrom oder Edelmetall geben dem Bauteil nicht nur eine wertsteigernde Optik, sondern übernehmen ebenfalls funktionelle Aufgaben wie z. B. Korrosionsbeständigkeit. Im Falle von metallisierten Kunststoffen lässt sich eine metallische Haptik erzeugen, so dass sich neben der reinen Wertigkeit auch die Wertbeständigkeit der Bauteile erhöht. Die Ausstrahlung eines Bauteils wird durch den Farbton und / oder den Glanzgrad der erzeugten Oberfläche hergestellt. So reicht die Farbskala der abscheidbaren Metalle von einer hoch reflektierenden, anmutenden Glanzchromoberfläche bis hin zu einer nicht reflektierenden, hoch technisch wirkenden Chromoberfläche. Dieser Effekt wird durch die darunterliegende Nickelschicht erzeugt, die je nach Anforderung auf den gewünschten Glanzgrad bzw. Mattigkeitsgrad eingestellt werden kann. Das gleiche gilt für die Endoberflächen mit Edelmetallen wie z. B. Gold.

Korrosionsschutz für innen und außen – Qualität und Langlebigkeit für Ihr Vorhaben DE REM bietet für den Korrosionsschutz alle gängigen Beschichtungssysteme an, sowohl einfache und preisgünstige Kunstharz-Grundierungen und -Decklacke als auch Epoxisysteme (für hohe Wasserbelastungen), Zinkstaubfarben sowie Dickschichtsysteme. Korrosionsschutz durch Beschichtungen nimmt von allen Methoden zur Vermeidung von Korrosionsschäden eine dominierende Stellung ein. Hochwertiger Korrosionsschutz ist eine Investition in die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Maschinen, Anlagen, Gebäuden sowie allen anderen Gebrauchsgütern aus Eisen und Stahl, um diese wirksam z.B. vor Umwelteinflüssen, chemischen Belastungen etc. zu schützen. In vielen Veröffentlichungen und Studien, wird von der volkswirtschaftlichen Bedeutung des Korrosionsschutzes berichtet, wobei die auftretenten Schäden alleine in Deutschland einen zweistelligen Milliardenbereich erreichen dürften. Alleine aus diesem Grunde muss allen Fachleuten klar sein, dass es sich lohnt, sich professionell mit zuverlässigem und wirtschaftlichem Korrosionsschutz auseinanderzusetzen. In Deutschland hat sich die von diversen Fachleuten erarbeitete Norm „DIN 55928 – Korrosionsschutz von Stahl durch Beschichtungen und Überzüge“ als ein sehr brauchbares Instrument zur Nutzung bewährter Schutzmethoden erwiesen. Im Zuge der International-isierung, die auch vor dem Korrosionsschutz nicht halt gemacht hat, wurde diese Norm Ende der 90iger Jahre durch die internationale Norm ISO 12944 – Korrosionsschutz von Stahl durch Beschichtungen abgelöst und in Deutschland als DIN EN ISO 12944 übernommen. Da auf die Produktion von Korrosionsschutzsystemen in den unterschiedlichsten Varianten und Ausführungsmöglichkeiten bei DE REM schon seit jeher ein Hauptaugenmerk gelegt wurde, ist neben höchstmöglichem Know-how auch ein langjähriger Erfahrungsschatz vorhanden, welcher wiederum durch kompetente Anwendungstechniker und Marketing-fachleute an die Kunden weitergegeben wird. Spezielle Anwendungen dieser hochwertigen Korrosionsschutzsysteme, finden sich sowohl im Stahl-, Anlagen-, Maschinen- und Containerbau, als auch in der gesamten Automobilindustrie. Die Verarbeitung kann entweder durch Spritzen (Normal Luft-, Airless-, ESTA-, Heißspritzverfahren etc.) oder durch Tauchen, Rollen und Streichen erfolgen. DEREMCRYL1K- und 2K-LackeDEREMPOXIEpoxi-Grundierungen und Decklacke, Zinkstaubfarben, Universalgrundierungen, Eisenglimmer-LackeDEREMFLEXPVC-Dickschichtlacke

GEOMET® 321 wird für den Korrosionsschutz von Verbindungsteilen und jegliche Art von Metallteilen in vielen Industriebereichen angewendet. Die Reibungszahl kann auf Werte zwischen 0,06 und 0,18 (ISO 16047) mit den Topcoats der NOF METAL COATING GROUP’s eingestellt werden. Kann mit/ohne Deckschicht aufgetragen werden. Keine Wasserstoffversprödung. Ausgezeichnetes Verhalten bei der Montage und Vielfachverschraubung (bei geschmierter Deckschicht) Gute mechanische (Prüfmethode D24 1312, USCAR 32) und chemische (Test VDA 621-412) Beständigkeiten. Leistungen werden bei hohen Temperaturen eingehalten (bis 300°C). Überlackierbarkeit. Elektrische Leitfähigkeit entspricht den meisten Applikationen. Bimetallische Kompatibilität mit Aluminium.

Innen- und Aussenbeschichtungen, Grund- und Deckanstriche, Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken, PE- oder Bitumenisolierungen, Zementmörtelauskleidungen, Strahlen. Lieferung von Farbe zum Nachstreichen von Schweißnähten oder Formstücken.

Sie können leider nicht alle äußeren Einwirkungen auf Ihre Rasterwalzen vermeiden. Daher müssen Sie Ihre Druckwalzen mit dem bestmöglichen Schutzschild ausstatten, um eine langanhaltende Qualität Ihrer Druckergebnisse sicherzustellen. Die in der Vergangenheit immer stärker werdende Nachfrage nach optimierten Korrosionsschutzsystemen hat uns veranlasst, intensiv Entwicklung zu betreiben. Das Resultat ist unsere innovative Walzenbeschichtung, mit welcher Ihre Rasterwalzen gegen vermeidbare Korrosionsschäden gewappnet sind. Unser Verfahren Korrosionsgefährdete Abschnitte der Rasterwalze versehen wir mithilfe eines speziellen Spritzverfahrens mit einem 2-Komponenten-Lack-System in definierter Schichtstärke, der eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber korrosiven Medien und Abrasion aufweist. Des Weiteren bildet sich durch die abgestimmte Beschichtungsmatrix mit speziellen der Füllstoffpartikeln eine leicht abweisende Beschichtungsoberfläche aus. Das bedeutet für die beschichteten Bauteilbereiche ein verringertes Anhaften und demzufolge ein verbessertes Reinigungsverhalten. Das Epoxi-Harz-Härter-System, welches wir hierfür einsetzen, ist eine temperatur- und chemikalienbeständige Beschichtung, die Ihrer Rasterwalze auch in extrem aggressiven Umgebungen einen hohen Korrosions- und Abriebschutz auf verschiedensten Substraten bietet.

Als zertifizierter Fachbetrieb für Brandschutzbeschichtungen und Korrosionsschutz sind wir Experten auf diesem Gebiet

Mobiler und stationärer Korrosionsschutz bilden eine ideale Ergänzung. Während Arbeiten des mobilen Korrosionsschutzes an Bauwerken vor Ort durchgeführt werden, erbringen die gruppeneigenen stationären Betriebe der LITTERER Gruppe in Mannheim, Rheinbrohl und Großenhain von Jahreszeit und Witterung unabhängige Korrosionsschutzleistungen. Mit weiteren Standorten bei namhaften großen Unternehmen nimmt die LITTERER Gruppe im Bereich des stationären Korrosionsschutzes bei Industriepartnern eine führende Marktposition in Deutschland ein. UNSERE LEISTUNGEN: Mobiler Korrosionsschutz Stationärer Korrosionsschutz Stahlbeschichtung Heißbeschichtung

Es gibt verschiedene Methoden, um ein metallenes Teil vor Korrosion zu schützen: spezielle Lacke, Emaillieren, metallisch beschichten, etc. Eine ebenso einfache wie effiziente Methode ist der kathodische Korrosionsschutz. Ziel ist das Metallteil X vor Korrosion zu schützen. Also gibt man eine Opferanode aus einem unedleren Metall ebenfalls in den Elektrolyten und verbindet sie elektrisch mit dem Metallteil. Dadurch dass beide Metalle nicht gleich edel sind, beginnt ein kleiner Strom durch den Elektrolyten zu fliessen, der bewirkt, dass die Anode Ionen in den Elektrolyten abgibt. Diese Ionen wandern zum zu schützenden Metallteil und bilden eine Schutzschicht. Diese Methode wird zum Beispiel im Schiffsbau, bei Pipelines, etc. angewandt.

Das Korrosionsschutzsystem CORTEC-VpCI® bietet einen einfach applizierbaren Schutz Ihrer Industrieanlagen, Maschinen und Elektronikteile basierend auf der VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) Methode. Ihre Güter sind während Transporten oder bei Zwischen-/Langzeitlagerung gegen Korrosion geschützt. Lange Schutzwirkung (bis 36 Monate). Unempfindlich auf kleine Beschädigungen in der Schutzhülle. Umweltverträgliche Entsorgung. Exportverpackungen (See-/Luft-/LKW-Fracht). Beratungen & Schulungen.

Bei der Produktion von Fahrzeugen gelten höchste Qualitätsmaßstäbe. Mit wiederholten Kontrollen während und nach dem Herstellungsprozess sollen Fehler und (optische) Mängel vermieden werden. Damit das fertige Automobil in genau diesem unbeschadeten Zustand beim Händler ankommt, wird die Karosserie vor dem Transport mit einem temporären Lack-Schutz versehen. Dieser schützt die Außenhaut vor Kratzern, Korrosion und anderen äußeren Einflüssen. Aufgetragen werden die lösungsmittelhaltigen oder wässrigen Lösungen im Sprühverfahren. Mit den Sprühventilen von Schütze Apparatebau gelingt dieser Vorgang exakt, schnell und mühelos. So können komplette Fahrzeuge, wie auch einzelne Bauteile zuverlässig mit einer wirkungsvollen Transport- bzw. Erstkonservierung versehen werden.

Korrosionen beeinträchtigen die Stabilität von Bauwerken sowie die Funktionalität von Anlagen. Wir kennen die Struktur Ihrer Werkstoffe und sorgen mit unserem modernen Beschichtungszentrum für einen langlebigen Korrosionsschutz. Das Herzstück unserer Anlage bildet die Spritzverzinkung, die in Verbindung mit einer Strahlvorbehandlung und anschließender Beschichtung den höchstmöglichen Oberflächenschutz Ihrer Produkte gewährleistet – denn Qualität steht bei uns an erster Stelle. Als Lohnbeschichtungsunternehmen bieten wir Ihnen eine hohe fachliche Flexibilität und jahrzehntelanger Erfahrung. Daraus resultieren Lösungen für nahezu alle (Beschichtungs-)Fälle.

Tauchverfahren zur Vermeidung von Schäden, die durch Korrosion an metallischen Bauteilen aus Kohlenstoffstahl hervorgerufen werden können. Verdrängt das Wasser von der Metalloberfläche. Spezielle Additive hinterlassen nach dem Trocknen einen dünnen Schutzfilm, der temporär Korrosion verhindert. Carbo Passiv 6 Konzentrat 1: 50(K) Temporärer Korrosionsschutz von Kohlenstoffstahl, enthält kein EDTA und NDA, wässrige Lösung, fett und ölfreies Auftrocknen, Temperaturbereich 50-80°C, lieferbar als Konzentrat 1:50 DW-Fluid Temporärer Korrosionsschutz von Kohlenstoffstahl auf Mineralöl/Benzin, Parafin-Basis, stark wasserverdrängend. Hinterlässt eine dünne schmierende Schutzschicht, Temperaturbereich 20-30°C, lieferbar als Konzentrat 1:50

Korrosionsschutz an der Brücke über die Mulde bei Grubnitz gemäß ZTV-KOR Stahlbau und Korrosionsschutz gemäß ZTV-KOR an der Spreebrücke in Obergurig

Ferienwohnung Ostsee Wer rastet, der rostet Auch Metall sollte vor Witterungseinflüssen und den damit folgenden Schäden durch den nagenden Zahn der Zeit geschützt werden. Ob Kandelaber (Lichtmasten) oder Werkhallen – schwere Korrosionsschutzarbeiten werden hauptsächlich im Industriebereich ausgeführt. Doch auch im Bereich der Denkmalpflege gibt es notwendige Korrosionsschutzarbeiten auszuführen. Leistungen Korrosionsschutzanstriche an Beleuchtungsmasten, Kandelabern und anderen Metallkonstruktionen

Der ehemalige Normen-Papst van Oeteren sagte schon „Korrosionsschutz beginnt am Reißbrett“. Da die korrosionsschutzgerechte Gestaltung aus unterschiedlichsten Gründen nicht immer herzustellen ist, müssen Stahlkonstruktionen vor Korrosion geschützt werden. Grundsätzlich erbringen wir unsere Leistung unter Zugrundelegung der DIN EN ISO 12944 sowie gemäß den Technischen Datenblättern der Beschichtungsstoffhersteller. Die Untergrundvorbereitung nimmt hier eine Schlüsselstellung ein. Zur Untergrundvorbereitung zählen u. A.: Strahlentrostung Handentrostung Höchstdruckwasserstrahlen Neben der Art der fachgerechten Untergrundvorbehandlung ist die Auswahl des geeigneten Beschichtungssystems und das entsprechende Verarbeitungsverfahren von großer Bedeutung. Die Applikation der Beschichtungsstoffe erfolgt mittels Rolle, Pinsel und im Airless- Verfahren. Wir verarbeiten unterschiedliche Beschichtungen wie folgt: Grundbeschichtungen Zwischenbeschichtungen Deckbeschichtungen Brandschutzbeschichtungen Tankinnenbeschichtungen

Seit über 40 Jahren haben sich die Dünnschicht-Verbundkunststoffe ZSV 216 und ZSV 111 als Pulver-Beschichtungswerkstoffe für metallische Trägerkörper zur Vermeidung der Reibkorrosion / Passungsrost und als Korrosionsschutz bewährt. Die Dünnschicht-Verbundwerkstoffe ZSV 216 und ZSV 111, mit einer einsatzfähigen Schichtdicke von 200-300 µm, kommen für folgende Problemstellungen in Frage: 1. Reibungskorrosion / Passungsrost Diese Schadensart ist unter dem Begriff „Passungsrost“ oder „Bluten“ bekannt. Die Folge ist ein Dauerbruch. Dabei läuft folgender Vorgang ab: Werden zwei metallische Werkstoffe kraftübertragend miteinander verbunden und bewegen sie sich oszillierend gegeneinander, wenn auch nur im Bereich der jeweiligen elastischen Verformbarkeit, dann können an den lokalen Kraftübertragungsorten feinste Ermüdungsbrüche auftreten, die zum Herausbrechen feinster Werkstoffpartikel führen. Die Bruchflächen sind im Moment ihrer Entstehung hoch aktiv und reagieren z.B. mit Luftsauerstoff (Oxidbildung), mit Stickstoff (Nitridbildung) oder Kohlenstoff (Karbidbildung). Da die entstehenden Reaktionsprodukte voluminöser sind als der ursprüngliche Werkstoff, benötigen sie Platz und führen zu Zugspannungen in der Phasengrenze zwischen beiden Partnern. Diese Verspannung kann einen Dauerbruch herbeiführen. 2. Korrosionsschutz bei einer Vielzahl kritischer Medien Unter Korrosion versteht man die “Reaktion eines metallischen Werkstoffes mit seiner Umgebung, die eine messbare Veränderung des Werkstoffes und zu einer Beeinträchtigung der Funktion eines metallischen Bauteils oder eines ganzen Systems führen kann”. Die ZSV-Werkstoffe sind als Korrosionsschutz in Verbindung mit über 100 Medien wie Laugen, Säuren, anorganischen Salzlösungen, Alkoholen und organischen Lösemitteln, Ölen und Fetten sehr vielseitig einsetzbar (Siehe Technische Datenblätter). Mit ZSV 216 sowie ZSV 111 ist jedoch für alle Bedarfsfälle eine optimale Problemlösung möglich. Die Beschichtung kann innen oder außen erfolgen und bis zu einer max. Schichtdicke von 1 mm ausgeführt werden und ist dann mit allen gängigen Zerspanungstechniken bearbeitbar.

Im Vordergrund steht beim Korrosionsschutz die Werterhaltung und Sicherheit der zu schützenden Anlagen und Bauteile. Er stellt einen weit gefächerten Bereich dar, der von kompletten Industrieanlagen über Stahlkonstruktionen, Kraftwerksanlagen, Flächentragwerken, Maschinen-, Behälter- und Fahrzeugbau bis zu Schmiede-Ziergittern reicht. Guter Korrosionsschutz beginnt bei der richtig gewählten Untergrundvorbehandlung. Zum Entrosten, Entzundern und entfernen alter Beschichtungen von Stahl ist Strahlen das wirtschaftlichste Verfahren. Im stationären Sandstrahlbetrieb können Teile bis zu 15 m Länge, 4 m Breite, 4 m Höhe und 8t Gewicht bearbeitet werden. Die notwendige Oberflächengüte kann den Anforderungen der anschließenden Beschichtung angepasst werden. Mit mobilen Sandstrahlgeräten bearbeiten wir Anlagen und Gebäude vor Ort. Zum Dauerhaften Schutz von Stahlbauteilen gehören neben der entsprechenden Grundierung auch komplette Beschichtungssysteme. Thermisches Spritzen von Zink (Spritzverzinken) und Aluminium zählen zu unseren Leistungen. Auf dem Gebiet des Korrosionsschutzes können wir auf langjährige Erfahrungen zurückgreifen. So sind wir in der Lage, für die verschiedensten Objekte die entsprechenden Lösungen mit unserem Auftraggeber zusammen auszuarbeiten. Wenn Sie ein Problem beim Korrosionsschutz haben, dann sollten Sie mit uns sprechen.

Zum Schutz von Stahl-, Aluminium- und Kupfermaterialien vor Korrosion. Alle Produkte Anlage mit Aluminium BCG K 32 Anlage mit Aluminium BCG K 32 schützt durch eine Schutzfilmbildung speziell Kunststoff-Fußbodenheizungen, aber auch Stahl-, Aluminium- und Kupfermaterialien vor Korrosion (Sauerstoffdiffusion). Die... Die BaCoGa Technik GmbH ist Hersteller und Vertreiber der BCG Dichtungsprodukte. Die schnelle und saubere Lösung bei undichten Leitungen und Rohren aller Art.

Unser Korrosionsschutz-Sortiment bietet verschiedene Lösungen, um Ihre Werkzeuge und Maschinen vor Korrosion und Rost zu schützen. Wählen Sie aus verschiedenen Sprays und Schutzmitteln, um eine langfristige Wirkung zu erzielen. 1 Artikel Sortiert nach: Reference, Z to A Verkäufe, absteigend sortiert Relevanz Name (A bis Z) Name (Z bis A) Preis (aufsteigend) Preis (absteigend) Reference, A to Z Reference, Z to A 1 - 1 von 1 Artikel(n) Aktive Filter Isotect WSD 212... 73,00 € Vorschau Zum Seitenanfang

Ende der 1960er Jahre entstand unsere Korrosionsschutzabteilung. In den darauffolgenden Jahren haben wir die Sparte kontinuierlich ausgebaut, sodass wir heute in der Lage sind, jegliche Sandstrahlarbeiten sowohl im Hause als auch außer Haus durchzuführen.

Korrosion aktiv bekämpfen und vermeiden Bereits seit der Unternehmensgründung im Jahr 1946 gehört Korrosionsschutz zu unseren Kernkompetenzen. Aufgrund unserer jahrzehntelangen Erfahrung wissen wir genau, wie Korrosion zustande kommt und wie man sie verhindert. Durch den Einsatz ausgereifter, vielfach erprobter Techniken garantieren wir eine effiziente Ausführung der Schutzmaßnahme auf höchstem Qualitätsniveau. Dabei haben wir immer das wirtschaftlich und technisch passende Verfahren für das jeweilige Projekt im Fokus. Je nach Kundenwunsch führen wir unsere Leistungen als spezialisiertes Einzelgewerk oder als Generalunternehmer aus. Leistungsübersicht Korrosionsschutz Chemie und Industrie Mineralölindustrie Raffinerien Verkehrswegebau Bahn- & Straßenbrücken Seilbrücken Stahlhochbau Flughäfen Bahnhöfe Sportstätten Industrieanlagen Stahlwasserbau Wehr- & Schleusenanlagen Energieversorgung Kraftwerke Druckrohrleitungen Stationäre Strahl- und Beschichtungsarbeiten Stahlbauer Anlagenbauer Entfernung von schadstoffbelasteten Altbeschichtungen Asbesthaltig PAK-haltig PCB-haltig Schwermetallhaltig

Korrosionsschutz wird häufig benötigt, wenn Produkttransporte länger dauern oder die Produkte für längere Zeit gelagert werden. Korrosionsschutzverpackungen schützen das Packgut, ohne dass eine Behandlung mit Öl, Fett oder Lack erforderlich ist. Durch Verwendung einer Korrosionsschutzverpackung können Sie auf einfache Weise Korrosionsbildung vermeiden. Nefab bietet bereits seit vielen Jahren Korrosionsschutzlösungen für unterschiedliche Branchen an. Aufgrund der Expertise und des umfassenden Netzwerks kann Nefab weltweit maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Dies ermöglicht Kunden den internationalen Transport ihrer Produkte ohne Risiko von Feuchtigkeits- oder Korrosionsschäden. Lösungen für den Korrosionsschutz: LDPE-Folien / HDPE-Folien / ESD-Folien + Trockenmittel und / oder VCI-Korrosionsschutz Wenn die betreffenden Produkte nicht besonders anfällig für Korrosion sind, der Korrosionsschutz nur für kurze Zeit benötigt wird oder die Umgebungsfeuchtigkeit gering ist, genügt eine Kombination aus normaler Kunststofffolie sowie einem Trockenmittel und/oder einem VCI-Produkt, um ausreichenden Korrosionsschutz zu gewährleisten. Aluminium-Sperrschichtfolie + Trockenmittel Aluminium-Sperrschichtfolie kann in Kombination mit Trockenmittel eingesetzt werden. Nach dem Verpacken des Produkts wird die Luft abgepumpt. Die Trockenmittel absorbieren dann die verbliebene Feuchtigkeit. Aluminium-Sperrschichtfolie hat eine wesentlich geringe Wasserdampfübertragungsrate als Beutel aus LDPE oder HDPE und reduziert den Bedarf an Trockenmitteln in Exportverpackungen. VCI (Vapour Corrosion Inhibitor)s

Nachisolierung von Rohrleitungen im offenen und geschlossenen Rohrgraben Schweißnahtisolierung im Rohrleitungsbau Nachumhüllung von Rohren, Armaturen und Formteilen nach DIN 30670 ff. Nachumhüllungsarbeiten mit Kunststoffbändern bis 70 °C Bitumenbändern Schrumpfmanschetten Korrosionsschutz bei Pressungen und Horizontalbohrungen mit glasfaserverstärken Kunststoffen und Polyurethanen Korrosionsschutz im Erd-/Luftbereich 01 Dükerrohre 02 HDD Ummantelung 03 Rohrumlegung 04 Umhüllte Naht 05 ISO Test vor dem Absenken

Konservieren, sanieren, erhalten. Bei der Erhaltung oder Instandsetzung von Stahl- und Betonbauten sind Fachwissen und die richtige Ausrüstung unerlässlich. Egal ob an Brücken, Geländern, Masten, Rohrleitungen, Containern oder sonstigen Stahlkonstruktionen - oft sind die entsprechenden Maßnahmen vor Ort auf Baustellen erforderlich. Maßgeschneiderte Sonderlösungen, auch unter schwierigen Rahmenbedingungen, sind dabei unsere Spezialität. Persönliche Betreuung und Beratung bilden die Grundlage für die erfolgreiche und zufriedenstellende Abwicklung jedes Projekts. Dementsprechend entwickeln wir für jeden Auftrag ein den Anforderungen genau entsprechendes Konzept. Frühes Handeln garantiert nicht nur einen zuverlässigen Langzeitschutz, sondern trägt zugleich maßgeblich zur Reduzierung der Folgekosten bei. Oft liefern Vorarbeiten wie Wasser- oder Sandstrahlung oder mechanisches Entrosten die notwendige Basis. Die Umsetzung der eigentlichen Beschichtungen erfolgt dann mit professionellen Korrosionsschutzsystemen und Gerätschaften, die wiederum die höchsten Anforderungen im Bezug auf Umwelt und Sicherheit erfüllen.

Im Fachgebiet Korrosionsschutz hat sich unser Unternehmen zum großen Teil auf die Beschichtung von Neubaubrücken spezialisiert. In diesem Bereich zählen die anerkanntesten Stahlbaufirmen und Bauunternehmen Deutschlands zu unseren Kunden. Ebenfalls spezialisieren wir uns auf die Vollerneuerung von Beschichtungssystemen von Verkehrsbauwerken und anderen Stahlkonstruktionen. Weiterhin werden gleichfalls komplexe Leistungen wie Fahrbahn- und Belagswechsel, Renovierungen/Erneuerungen von Brückenausstattungen und Betoninstandsetzungen in Verbindung mit Korrosionsschutzarbeiten durchgeführt.

CorroClean von MetPro Schnell, kosteneffizient und effektiv! CorroClean-Produkte sind umweltfreundliche und wasserlösliche Metallreiniger mit entfettender Wirkung. Die ölfreien VCI-Reinigungsfluids bauen einen zuverlässigen Korrosionsschutz für die kurzfristige Zwischenlagerung von Werkstücken auf, ohne die Umwelt zu belasten. frei von gefährlichen Inhaltsstoffen wie z. B. Ätznatron anwendbar in Sprühsystemen und Tauchbädern Auftragen sowohl mit Pinsel als auch Rolle möglich findet überall dort Anwendung, wo Reinigungsprozess und hocheffizienter Korrosionsschutz ineinander übergehen sollen macht das nachträgliche Ölen oder Fetten der Werkstücke überflüssig Dauer der VCI-Wirkung: ca. 14 Tage pH-Wert 8 bis 9